隔膜压滤机应定期检查滤板的使用情况

由于隔膜压滤机通常在恶劣的环境中使用，因此它不含有一定浓度的酸性气体，并且充满了煤油，碱性粉尘等。从长远来看，这些腐蚀性化学物质已经积累了对电气元件的损害。这可能导致电气故障并导致控制按钮无响应。当隔膜压滤机具有控制按钮操作无效的条件时，首先检查隔膜压滤机控制按钮的结构和接触。
检查方法：按下相应的按钮，观察PLC输入的相应节点指示灯是否点亮。如果它点亮，按钮没有故障。如果响应按钮未亮起，请检查相关的端子线。
      隔膜压滤机的操作是通过液压系统在滤板上产生强大的力。只有这样，一个单独的过滤板才能形成设备操作的必要部分-过滤室，也就是说一定数量的过滤板在强大的压力下工作。当该压力无意中超过滤板的公差时，滤板将自然破裂并被损坏。滤板的维护成本通常很高。为了避免这些不必要的高成本，用户应该提前采取预防措施。除了控制工作压力和避免滤板磨损外，还应定期检查滤板的使用情况。观察滤板上的裂缝。如果在滤板上添加新的裂缝，则意味着滤板可能会破裂。
      当材料卸载时，隔膜过滤器滤板周围的凸边易于磨损。一旦边缘严重磨损，组装好的过滤器的过滤室就不能被密封，过滤器内部的压力很大的液体将从过滤室中排出。如果磨损泄漏或喷出，隔膜过滤器将在液体移动期间加剧滤板的磨损。结果是滤板完全损坏。